自从我国进入改革开放以来，各个行业都随之得到了较好的发展，而工业领域的发展，已经成为目前最受广大群众关注的一个行业，工业不锈钢管对其工业发展有着非常重要的作用，是工业领域更好在社会上发展的关键。而工业不锈钢管工作中的不锈钢管安装，又与工业不锈钢管发展的好坏起着决定性的作用，是工业不锈钢管施工过程中必不可少的重要组成部分，其中焊接工作的优劣，将与每一位施工人员的安全有着密切的联系，稍有差池，就会出现无法想象的后果，甚至牵连的范围更加广泛。因此，在进行工业不锈钢管安装的过程中，要对焊接工作进行严格的把控，以下就是对工业不锈钢管安装过程中的焊接工作，所出现的缺陷以及如何预防，做出的具体分析和研究，以供有关人员进行参考。

1焊接在工业不锈钢管安装过程中有何重大的作用与意义

焊接工作是工业不锈钢管安装中最重要的技术，其焊接技术是否符合相关规定的要求，将直接影响到整个工业不锈钢管在以后的使用情况。目前，焊接技术的缺陷已经逐渐显现出来，而形成这一系列缺陷的原因就是，由于焊接技术没有达到有关规定的要求而造成的，在工业不锈钢管的安装过程中，而且，焊接技术的质量也会对工业不锈钢管的安全性产生一定程度的影响。当下的焊接技术，已经无法满足人们对工业领域的需求，同时，也跟不上现在时代发展的脚步，因为焊接工作对今后的工业不锈钢管安装有着非常重要的作用，所以，只有强化焊接技术，才能更好的促进工业不锈钢管的安装过程能够正常的进行。焊接技术与工业不锈钢管安装之间有着极为密切的联系，通过焊接技术的使用，能够有效的使众多工业不锈钢管，形成更加规范的一个整体，为日后工业不锈钢管的使用提供了有效的保障，由此可见，焊接技术对工业不锈钢管安装有着不可代替的巨大作用。

众所周知，进行工业不锈钢管安装工作，其焊接是这个过程中必不可少的一个环节，对工业不锈钢管安装过程中的焊接技术进行强化，是提升焊接技术的有效手段，能够更好的提升，工业不锈钢管焊接技术的整体施工质量与水平。若焊接过程出现问题，就会伴随着泄露、渗漏等现象发生，不仅会对工业不锈钢管整体效益产生严重的影响，而且，还会给环境带来大面积的污染。而在进行焊接工作时，施工人员要对安装过程的相关规定进行严格的遵从，按其规定进行操作这不只是为了保证工业不锈钢管的质量，也是为了保障施工人员的人身安全，所以，工业不锈钢管安装过程中，焊接技术的进行对各个方面都有着不可忽视的重要意义。

2导致出现工业不锈钢管在安装过程中出现焊接缺陷的原因

造成焊接工作出现缺陷的原因就是，由于在进行工业不锈钢管安装的时候，出现了未熔合、裂纹、气孔以及咬边等焊接问题，这是致使焊接工作出现缺陷的主要因素。进行工业不锈钢管安装的过程中，由于所要焊接的材料与原有材料，二者在高温的作用下无法更好的融合，尚处在半分开进行的状态，这一现象的产生，导致了所生产的工业不锈钢管，其安装融合的部分一般都会产生一些缺陷，而这些缺陷就是因为材料之间没有完全熔合的原因造成的，未熔合的现象会对焊接位置有着极大的影响，若长时间任其发展下去，是极易造成安全事故的。

若工业不锈钢管的质量较差的话，那么，会使整个工业不锈钢管所承受的力量不平衡，让不锈钢管遭受到严重的损坏，从而形成裂纹。据相关的调查数据显示，在进行工业不锈钢管安装的过程中，焊接裂纹的情况发生的频率普遍较高，若不及时制止，对其进行有效的改善，不仅会影响工业不锈钢管的正常使用，还会造成工业不锈钢管内的物体泄露出来，对环境产生影响给人们的生活带来困扰。

对于气孔和咬边的形成，就是由于在进行工业不锈钢管安装工作的时候，安装处产生的焊接气孔，因为进行焊接的时候，不锈钢管内是存有空气的，没有把空气排出干净就会导致气孔的产生，形成气孔的原因有很多，但是，空气未排除干净是产生气孔的主要因素，所以，在焊接的时候一定要加强对其的控制力度，并且，所选用的材料要符合市场施工标准，要确保工业不锈钢管受力均衡，对施工人员的安装技术水平进行严格的要求，从而，降低气孔出现的概率。若电弧的热量过大，是非常容易使其形成咬边的，而且，所选焊接位置的不同，形成咬边的范围也会不同。由此可见，咬边、裂纹、气孔以及未熔合现象，这些都是造成工业不锈钢管在安装过程中，出现焊接缺陷的原因。

其次，形成焊接缺陷的原因就是在进行不锈钢管焊接的时候，有夹渣产生。一般情况下，进行焊接工作的人员，其自身一定要具有较高的焊接技术水平，因此，要加强对焊接人员专业技术水平的培训，找出焊接夹渣出先的具体位置，并对其进行有效的解决，以免造成不可想象的后果。

3预防工业不锈钢管过程中出现焊接缺陷的有效方法

（1）为了减少出现工业不锈钢管焊接缺陷的概率，那么，预防工作是极其重要的，只有做好相关工业不锈钢管过程的焊接缺陷的预防工作，才能更好的提升工业领域的发展。要加强焊接人员的责任意识，让施工人员能够明确其自身所承担的责任，还要及时的签订相关的质检协议，以便较好的预防工业不锈钢管过程中，出现焊接缺陷的几率，工业不锈钢管在进行安装工作的时候，一定要制定出合理科学的相关施工标准，对所签署的协议，要真正的落实到每位施工人员。而且，还要对焊接人员进行定期的考核，实行奖惩制度，对于那些焊接水平较好的人员，要及时的给予其人员鼓励，调动其工作的积极性，而对于那些焊接技术水平相对较差的人员，可以进行适当的批评，但要把控好批评的力度，以免伤害这些人员的自尊心，良好的点评是为了其能更好的进步，如果焊接工作当中出现问题，可以让其从新进行焊接，使其符合相关的指标。

（2）有效预防工业不锈钢管过程中出现焊接缺陷，就要在材料选取方面加大重视，选择较为优质的焊条，对焊接人员的技术进行进一步的提高，多引进一些高效的焊接方式，以便更好的提高和预防工业不锈钢管，安装工作的焊接缺陷问题。当代社会发展迅速，任何一个领域若一味的墨守成规，不对其进行创新、改革，是非常不利于其行业发展的，工业不锈钢管中的焊接技术也是一样的，若不及时的引进新的焊接技术，也是极其不利于焊接工作的进展的，新的焊接技术不仅让其焊接工作能够更好的符合技术标准，而且，高效的焊接方式自身所具有的性能也是非常优秀的，焊接水平也能得到较好的提升。在选择焊接材料前，一定要对所需材料进行一个具体的调查研究，以保证所选的材料能够符合相关的规定，以便更好的开展焊接工作，优质的焊条，能对焊接工作带来较好的帮助，而相对劣质的焊条，将会对焊接工作的进行造成严重的阻碍，会增加出现焊接缺陷的频率。而对于焊接人员技术的提升，就要对其所选取焊接的位置进行加强，进行焊接工作的人员，最基本的就是能够熟练的掌握焊接技术，对焊接过程所出现的问题，能够做到及时的解决，并且，对焊接的速度与角度都能够做到很好的把控，使其焊接出来的物品，能够较好的符合工业领域的焊接标准，以便可以更好的预防，以上咬边、裂纹、气孔以及未熔合现象的发生。

（3）就是要对其工业不锈钢管的焊接过程，进行全方面的监控，有效的利于焊接扫描仪，对其进行焊接缺陷扫描，只有这样，才能够更好的预防工业不锈钢管过程中，出现焊接缺陷的概率。由于工业不锈钢管安装的过程及其复杂繁琐，所以，要对焊接工作进行全面的监督，让其能够形成一个良好的焊接过程，降低出现安全事故的概率，若在进行监控的过程中，发现有任何地方有问题，也可以及时的得到解决，进行全方面的监控，不仅可以有效的预防焊接缺陷，同时，还有利于焊接人员自身焊接技术与素质的提高。

4结语

总而言之，通过以上对工业安装过程中的焊接工作，所存在的缺陷及该怎么样预防的研究结果来看，要想更好的推动工业领域的发展，就要对工业不锈钢管安装过程中，焊接工作所容易出现的问题，进行及时有效的解决，减少及避免出现熔合、咬边、焊接夹渣等现象的频率。焊接缺陷的问题不仅会对工业不锈钢管的质量带来较大的影响，严重者还会导致出现工业事故情况的发生，会对我国工业不锈钢管带来巨大的人力、物力、财力的损失。所以，只有尽早的对焊接缺陷做出预防，加强施工人员对其焊接工作的危险意识，才能更加有效的推动工业不锈钢管安装工作的进行，提升工业不锈钢管焊接安装工作的质量，促进整个工业领域持续健康的发展，让其可以在社会上实现稳步前进的盛况。