为了使大口径不锈钢管的切削加工得到满意的质量，车刀必须具有合适的前角和后角。通常，自动车床上用的刀具的安装位置应适于直线切削，而车刀的不同之处在于安装的位置适于进行径向切削。单锋刀的切削角度、纵向前角、横向的前角、副后角及横向后角都必须在刀具上刃磨出来，因为大口径不锈钢管切削作用力就发生在这些地方。普通整体车刀、对称车削车刀和自动制螺丝机的直角车刀，由于主要作直线切削，因而它们的几何形状比较简单。

整体车刀是自动制螺纹机和六角车床上的标准装置，可以广泛用于不锈钢的各种车削。它们都有V形支架或轴类工作支架，可以在进行粗加工和精加工车削时使用。V形支架在加工某些不锈钢时易被擦伤和卡咬，所以一般优先选用轴类支架。轴类支架必须安装在车刀切削刃的后面，以排除整体车刀刀刃前面的金属产生加工硬化的可能性。在进行大口径不锈钢管的对称车削加工时，优先选用整体车刀，因为这种刀具可以提供刚性较好的切削条件。整体车刀上的刀刃应该在尺寸上符合要求。这种可以避免振动，便于散热,温州市经协钢管制造有限公司。

绝大多数车刀刀刃上要开一个卷屑或断屑用的V形槽，以便切断较长的带状切削屑，因为这些切削屑会妨碍刀具继续切削，同时还会把零件上已切削的光洁表面划伤。V形槽不能在刀具的副切削刃处断开，因为这样会划伤零件表面，这类车刀的使用寿命长，而且能够用来进行深切削。

有时用整体车刀加工某些不锈钢时，最好使切屑呈卷状落到车床下面，而不是使它们断成较小的断屑。如果要求获得高的表面光洁度，那么辅助工序应在减少每转进给量的同时，至少要车去0. 254～0. 508mm金属厚度。

高速钢刀具最好以普通的速度和进刀量进行切削。使用高钻钢刀具可以提高切削速度，但是切削深度应较浅，以免引起刀具磨损和断裂。例如12Cr18Ni9( 302)、Y12Cr18Ni9 (303)、06Cr19N10 (304)和06Cr17N12Mo(316)在退火状况下抗拉强度范围与碳钢的抗拉强度范围大致相同。但是，奥氏体不锈钢的抗拉强度与屈服强度之间的范围要比低碳或中碳铁素体钢大得多。例如，退火后的Y12Cr18Ni9(303)钢抗拉强度和屈服强度间有明显的较大范围，从而在切削时引起“黏着”，导致刀具尖处的堆积，加之精度不好，过热和刀具寿命短。为了避免加工硬化和减少刀具前切屑的堆积，切削奥氏体大口径不锈钢管时，使用比碳钢较大的进刀量和较慢的切削速度。还推荐使用螺旋形切屑刀具来切削所有的奥氏体钢，特别是高合金钢号，如16Cr23N13(309)钢，因为这些奥氏体钢的切屑非常柔韧，而且像长绳一样。