以奥氏体不锈钢容器常用材料为例，详细介绍了选用熔炼焊剂和烧结焊剂分别进行埋弧焊工艺试验，试验结果表明，焊接接头的力学性能、工艺性能及耐晶间腐蚀性能符合标准及规程的要求。据此总结的焊接工艺，已成功地应用于焊接生产，对其他奥氏体不锈钢的埋弧焊具有较好的借鉴作用。

在锅炉、压力容器制造企业，常常会遇到奥氏体不锈钢容器的焊接。对于此类产品的焊接一般采用焊条电弧焊或钨极氩弧焊，虽然也能保证焊接质量，但是由于采用手工操作，劳动强度大、生产率低，并且焊接质量常受操作者技能水平的影响，易造成产品质量波动。

埋弧焊是一种高效的机械化自动焊方法，其生产率高、焊接操作人员的劳动强度低、焊接质量好、节省待焊母材和焊接材料及能源，但其焊接热输入较焊条电弧焊和钨极氩弧焊的大，加之奥氏体不锈钢导热性差，易造成热影响区过热，使晶粒粗大，敏化区间增大，可能对焊缝的组织和力学性能产生一些影响，如降低耐腐蚀性等。为此，笔者以典型的奥氏体不锈钢06Cr19Ni10为例，选用熔炼焊剂和烧结焊剂分别进行埋弧焊工艺试验及评定，以便获得合理的焊接工艺，以满足焊接生产的需要。

1焊接工艺试验

参照JB 4708—2007《钢制压力容器焊接工艺评定》，分别用熔炼焊剂HJ260和烧结焊剂SJ601进行埋弧焊试验、力学性能试验、工艺性能试验和晶间腐蚀试验，以便从焊接接头的力学性能、焊接工艺性能及耐腐蚀性能等方面进行对比分析。

1．1试验材料

1．1．1试件材料

母材选用符合GB 4237—2007《不锈钢热轧钢板和钢带》的06Cr19Ni10不锈钢，规格为600 mm×150mm×8 mm，不开坡口，8块。

1．1．2焊接材料

焊丝选用符合YB/T 5092—2005《焊接用不锈钢丝》的H08Cr21Ni10，直径4 mm；焊剂HJ260、焊剂SJ601，350℃烘干2 h。

1．2试验方法

H08Cr21Ni10焊丝配用焊剂HJ260，焊接试件2件；H08Cr21Ni10焊丝配用焊剂SJ601，焊接试件2件；均采用双面单道焊。

1．3试验工艺参数

采用MZ－1000变速送丝式埋弧焊机，采用较小的焊接热输入，快速焊，道间温度控制在60℃以下（用手摸时不烫手）。具体的焊接工艺参数为：焊接电流460～500 A，电弧电压32～34 V，焊接速度34～36 m/h。

1．4试验项目及检验内容

1．4．1力学性能试验

力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。试件经外观检查和RT检验合格后，方可进行拉伸试验和弯曲试验。

1．4．2工艺性能试验

工艺性能试验，即对焊缝表面成形、脱渣性能、焊接烟尘及电弧燃烧稳定性进行检验。

1．4．3晶间腐蚀试验

按GB 4334．5—2000《不锈钢硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法》检验焊接接头的耐腐蚀性能。

2焊接试验结果与分析

2．1力学性能试验结果

2．2工艺性能试验结果

通过对焊接过程和焊后的观察，采用焊剂HJ260和SJ601焊接时，电弧燃烧稳定，焊缝表面成形较美观，脱渣性较好，可自动脱渣；焊接烟尘少，无呛人气味，焊接工艺性能良好。

2．3晶间腐蚀试验结果

按GB 4334．5—2000《不锈钢硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法》检验焊接接头抗晶间腐蚀能力，在10倍放大镜下观察弯曲后的试样，试样外表面无因晶间腐蚀而产生的裂纹，检验结果合格。

2．4试验结果分析

（1）通过对采用焊剂HJ260和焊剂SJ601进行不锈钢埋弧焊试样的力学性能试验结果分析可知，4个试样焊接接头的抗拉强度均不低于母材规定值下限，面弯、背弯180°后均无超标缺陷，能满足产品焊接接头力学性能要求。但焊剂SJ601试样的抗拉强度值稍高于焊剂HJ260试样值，这是由于SJ601是碱性烧结焊剂，氧化性较弱，焊接时合金元素烧损少，过渡系数大，能提高焊缝金属的力学性能。而HJ260属于中性熔炼焊剂，脱氧不完全，不能通过其大量渗合金，合金元素过渡系小所致。

（2）对工艺性能试验结果进行分析后可知，采用上述2种焊剂焊接时，焊接工艺性能较好，电弧燃烧稳定，焊缝表面成形较美观，脱渣性较好。这说明焊接工艺参数选择合理，按该工艺施焊，焊接工艺性能满足产品相关要求。但由于SJ601焊剂的堆积密度小，相同焊缝焊接时焊剂消耗量小于HJ260，有利于经济效益提高。

（3）对晶间腐蚀试验结果分析可知，焊剂HJ260和SJ601的焊接试样晶间腐蚀试验结果合格，说明试验的焊接工艺可保证焊缝的耐晶间腐蚀能力。

3应用

根据焊接试验结果得出的焊接工艺评定报告，编制了焊接工艺，并在部分不锈钢压力容器制造中采用了焊剂HJ260和SJ601配焊丝H0Cr21Ni10进行了筒体纵、环缝的试焊，焊缝外观检查合格，RT检验一次探伤合格率达98％，返修后达100％，产品试板力学性能试验结果合格，说明焊接质量良好，能满足《压力容器安全技术监察规程》和GB/T 150—1989《钢制压力容器焊接规程》要求。

4结论

（1）对奥氏体不锈钢06Cr19Ni10采用埋弧焊工艺焊接，焊接接头的力学性能、工艺性能及耐腐蚀性能能满足焊接生产的需要，可代替焊条电弧焊和钨极氩弧焊。

（2）焊剂HJ260及焊剂SJ601配用相应的焊丝进行焊接，均能满足产品焊接质量要求，但采用SJ601焊剂焊接的接头力学性能要优于采用HJ260的，且SJ601焊剂的堆积密度小，相同焊缝焊接时焊剂消耗量小，有利于经济效益的提高。

（3）根据奥氏体不锈钢的物理性能和埋弧焊工艺特点，对奥氏体不锈钢进行埋弧焊时，应采用较小的热输入、快速焊、控制好道间温度，以防止接头过热，提高接头耐腐蚀性能。