纯氯化亚铬在820℃熔化，在盐浴中它与钢表面起置换反应生成氯化亚铁而将铬沉积在钢上。虽然盐浴法可加快渗铬速度，设备简单，但因CrC12极易氧化，水解变质，此外还没有很好解决渗铬工件在冷却过程中的严重氧化问题，所以在生产中还很少应用。气体渗铬是将运载气体-HCI，H2，Cl2等，在高温下通过铬粉：2HC1十Cr-呻CrCl2+H2，生成的CrClz又与工件作用而沉积铬．气体渗铬速度快、劳动强度小；但氯气有毒，氢气易爆炸，氯化氢有腐蚀性，需要有特殊设备．渗铬层的组织及性能：根据铁一铬状态图，当表面铬浓度超过12.5%时便产生铁索体组织，随着铬扩散的进展，大口径厚壁钢管铁素体晶粒的生长与工件表面垂直，因此在显微镜下看到的渗铬层由柱状a-固溶体组成．该层平均厚度0.025-0.076毫米，冷却时渗层不发生变化，而心部含铬<12%，发生y—a重结晶，生成正常的铁索体，因此渗层与中心之间有清晰的分界．

高碳钢渗铬由于碳的影响，其渗层深度较之铁或低碳钢浅的多，一般仅有0.012-0.038毫米．因为铬与碳的亲和力较强，在渗铬过程中，里层的碳也向渗铬层迁移，形成了稳定的碳化铬屏障，降低了铬的扩散速度，同时使渗层下面出现一层低铬贫碳区，从而影响基体的淬火硬度．因此，当用中碳或高碳大口径厚壁钢管渗铬时、渗铬层还含有大量的碳化铬，平均含铬量高达70-80%,所以渗铬层虽薄而极硬，渗铬后的性能：低碳钢渗铬后其抗腐蚀性能与高铬不锈钢相似，硬度约为Hv200-300，富延展性，可以和心部一道进行冷变形而不开裂．高碳钢渗铬层具有高硬度和低摩擦系数，赋予钢有利的抗磨性能，并且在高温下仍能保掎．由于渗铬层具有稳定的铁素体组织，不受加热冷却影响，所以渗铬后的工件可施以正火、淬火不致对渗层发生有害的影响．点焊、电弧焊或气焊以及铜焊、银焊都可以用于渗铬的低碳钢表面．渗铬件在800℃下具有较好的抗氧化性能，高于800℃抗氧化性能不及渗铝，渗铬的保护层除了能抗空气氧化之外，和铬不锈钢一样，还能抵抗高温下的硫腐蚀。http://www.gbt14976.com/