选用不锈钢管加工材料时，除了满足使用性能和工艺性能外，经济性也是选用材料所必须考虑的重要因素。选用材料的经济性不仅指选用材料本身的价格高低，更重要的是使产品的总成本降低，同时所选材料应符合国家资源状况和供应情况等。

    零件的总成本不仅包括材料的价格、不锈钢管加工和管理等费用，还包括附加成本（如零件的维修费等）。表13-2为常用材料的大致相对价格。原则上尽量采用价格低廉、加工性能好的铸铁和碳钢，在必要时选用不锈钢管，而且尽量采用由我国富有的元素组成的合金钢（如锰钢，锰硅钢等），少采用含有铬、镍元素的不锈钢管。

    不锈钢管加工的零件和工具的失效方式

    选用材料最主要的依据是保证不锈钢管加工的零件或工具正常地工作，使它不易发生失效。所谓失效就是指不锈钢管加工的零件或工具失去正常工作所具有的效能。零件或工具的失效可能是刚一开始工作就发生，但大多是使用了一段时间后发生。事实上零件或工具的失效是必然的，但要尽可能保证零件或工具的正常使用时间。零件或工具的失效，不要仅理解为破坏或断裂，它还有着更广泛的含意，失效的主要形式有变形，断裂和表面损伤等。

    不锈钢管变形失效：在使用状态下，零件或工具总要受到各种载荷作用，在载荷的作用下零件或工具都要发生不同程度的变形，不论弹性变形或塑性变形，都会造成零件或工具尺寸和形状的改变，这就会影响到不锈钢管加工的零件或工具的正确使用位置，破坏零件或部件之间相互配合的位置和配合关系，可能使零件或机械设备不能正常工作。例如：车床主轴在工作过程中发生过量的弹性弯曲变形，不仅产生振动，而且造成了被加工零件质量的严重下降，还会使轴与轴承的配合不良；电动机的转子轴的弹性变形量过大，将会改变转子和定子之间的间隙。不锈钢管加工的零件或工具的过量塑性变形，轻者造成设备工作情况的恶化，严重的造成设备的破环。例如，高压容器的紧固螺栓若发生过量塑性变形而伸长，就会使容器渗漏；变速箱中齿轮的齿形由于承受载荷后发生了塑性变形，齿形就不正确，轻者造成啮合不良，发生振动和噪音，重者造成卡齿或断齿，容易引起设备事故。

    过量变形的原因主要是加工零件或工具的不锈钢管原材料的强度较低。造成金属材料强度较低的原因很多，可能是设计的零件或工具的尺寸较小；选用材料不当；不锈钢管热处理工艺不当；也可能是零件或工具在使用过程中内部组织发生变化等，要根据具体情况进行分析。

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