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厚壁不锈钢管淬火时加热方式的选择和加热温度的控制
①淬火加热方式的选择
淬火加热有同时加热和连续加热两种基本方式。同时加热法,即通电后厚壁不锈钢管需硬化表面同时加热。连续加热法,即在加热过程中,感应器与厚壁不锈钢管相对运动,使厚壁不锈钢管表面逐次加热。
为了提高生产率,在设备功率足够大的条件下,应当尽量采用同时加热法(设备功率>厚壁不锈钢管硬化表面积X设备比功率)。
如果设备功率不够,或者即使设备功率有余,为了使硬化层分布均匀,可以采用连续加热法。在单件小批生产时为了使感应器通用性大,制做方便,也采用连续加热法。
②淬火加热温度的选择和控制
淬火加热温度的选择已在前节中讨论,主要应当根据厚壁不锈钢管的材料,原始组织确定,并结合组织、硬度及变形的要求加以调整。
在比功率确定以后,加热温度主要取决于加热时间,当比功率足够大,电参数和感应器固定以后,对某一种零件,控制加热时间,就可控制表面温度。换言之,在上述条件下,确定了加热温度,就是确定了加热时间,因之加热时间在高频加热时不是一个孤立的参变量,在生产工艺稳定时,可以将加热时间作为控温的间接参变量。但如果比功率过低,则延长加热时间也不能实现充分加热。
连续加热时,在电参数、感应器固定条件下,加热温度由厚壁不锈钢管的移动速度控制。
若厚壁不锈钢管的移动速度为V(毫米/秒),连续加热的总时间为T(秒),厚壁不锈钢管表面上某一点的加热时间为t(秒),感应器高度为ht(毫米),淬硬区总长度为L(毫米),则
t=ht/V (秒) 或 t=(ht*T)/L (秒) ( 9-14)
从式(9-14)可以看出,当A真-定,移动速度越慢,或移动速度一定,入,,越大,厚壁不锈钢管加热时间越长表面温度可以越高。为了避免在圆柱表面连续加热淬火时产生“螺旋软带”(出现屈氏体组织),应使厚壁不锈钢管转速N(转/分)与厚壁不锈钢管移动速度V(毫米/秒)成一定比例,通常令N=60V。一般淬火厚壁不锈钢管移动速度为1~24毫米/秒。
温度控制的直接测量,可以采用WDH-II型光电高温计(通过测量可见或近红外波段范围内的物体辐射能量来测量表面温度,测温范围从25~1100℃),红外线测温仪(主要测量感应回火时的低温),此外,也有运用栅分压变化(厚壁不锈钢管加热过程中物理状态的变化,使感应器内负载发生改变,影响栅流改变)来间接测温的尝试。
文章作者:不锈钢管|304不锈钢无缝管|316L不锈钢厚壁管|不锈钢小管|大口径不锈钢管|小口径厚壁钢管-浙江至德钢业有限公司
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