不锈钢管的内壁是和输送液体直接接触的，里面的输送液体中混杂不少腐蚀因子，我们知道的高矿化度的水、溶解氧、二氧化碳、硫化氢、硫酸盐还原菌和氯离子等，在温度、压力等多种因素混合的影响下，给不锈钢管的局部腐蚀带来了极为严重的影响。原油中含有硫化物、环烷酸、碱金属盐等介子，可以使不锈钢管的管内壁承受化学和电化学腐蚀。未处理的轻石油产品也含有上面所讲的因子，而油品中还有水和氧，SO当介质输入管道后引起不锈钢管的内壁腐蚀。油田的供水、注水管道中常因为存在氧或硫酸盐还原菌而在管内壁发生电化学腐蚀。输气管道中含有CO2、H2S等湿气，导致发生电化学腐蚀或应力腐蚀开裂。

钢管内的硫酸盐还原菌腐蚀与土壤中的细菌腐蚀相同，特别是输油管停输时容易造成这种条件。由于硫酸盐还原菌在许多土壤和水中都存在，很难避免它被带进油罐和管线中。而细菌在适宜的条件下繁殖很快，每隔20min每个细胞就分裂一次，因此在停输后一段较短的时间内（不锈钢厚壁管内缺氧），细菌就可以大量繁殖。细菌参加电化学反应过程，生成大量的硫化亚铁，在再启动后几小时内，各处的硫化亚铁就可与氧接融，开始硫化亚铁的氧化过程，从而加速腐蚀过程。如前所述，解决的办法是提高介质中的pH值或加杀菌剂抑制腐蚀。http://www.gbt14976.com/