伴随着石油管道工程的发展，管道焊接技术越来越显示出重要的地位，技术也在不断地更新。焊接方法由单一的焊条电弧焊向气保焊、药芯半自动焊、自动焊等高质量、高效率的焊接方向发展。管道焊接技术，一方面要对技术本身进行革新，另一方面就是要拥有高素质、高水平的焊工队伍。

1我国石油管道焊接技术的发展及现状

从近年我国完成的一些标志性工程来看，焊接不仅已经渗透到制造业的各个领域，而且发挥着重要的作用。具体到石油石化行业，主要是长输管道、炼化装置特种材料的焊接。长输管道的焊接这几年进步很快，但也经历了一个过程。早在1973年建东北的83管线时，基本是手工上向焊，设计压力在4MPa以下，材料为16Mn，采用的是常规探伤。到了20世纪80年代，开始逐渐推行下向焊工艺，焊接效率明显提高。但存在的问题是：下向焊大多采用纤维素焊条和低氢焊条，石油行业用纤维素焊条绝大部分需要进口。

90年代我国正式推行自保护药芯焊丝半自动焊，这是长输管道焊接的一次革命。采用下向焊工艺，实现了连续送丝，现场效率比较高，我国长输管道的焊接70%～80%采用该工艺。但到目前为此，自保护药芯焊丝还是全部进口，比如说承建的陕京管线、兰成渝、中武线、西气东输、西部管道及苏丹管线等。自保护药芯焊丝的附加值非常高，比如用于X80钢的焊丝，国外报价达到8万元/t，已经超过了不锈钢焊丝。长期进口不仅要付出经济代价，更关键的是还要受制于人。比如说，管道局承担的苏丹管道工程正准备开工时，由于美国制裁苏丹政府，我们从美国的定货也不得不转运到第三国。正是由于缺乏自已的核心产品，所以要承担技术和经济上的双重风险。

我国是2003年在西气东输工程中开始正式采用长输管道的自动焊的。西气东输4000多km、φ1016mm的大口径X70钢管道，是中国管道史上运距最长的，设计口径也是最大的，设计压力10MPa也是最大的。大约有650km采用了自动焊，其中国产装备占到了1/3，技术水平与国际接近。国产自动化装备在西气东输的应用，标志着我国管线建设迈向国际先进水平。但也面临诸多问题。

2油田管道焊接技术存在的问题

2.1焊工基础理论薄弱，操作技能需要提高

从调查数据来看，全系统各类设备数量是各级焊工数量的1.68倍。这说明，真正在企业编制的焊工不够，而直接从事生产的焊工为数不少是从社会上雇佣而来。当今世界，新技术、新材料、新工艺不断出现，需要焊工有一定的文化知识，甚至要有一定的专业知识。一些自动焊设备的使用不仅需要焊工掌握操作技能，还要懂得一些必要的电气、自动化控制方面的原理，这方面的焊接人才愈显不足。

2.2焊接科研机构分散，研究力量相对薄弱

集团公司在焊接技术的科技研发上投入相对较少，目前，全系统的焊接技术研究基础薄弱，资源配置不足。当前，石油工程建设已经步入高速发展的快车道，大型炼油化工装置、海洋石油工程、大型长输管道工程和LNG的建设，需要我们具有强有力的焊接科研体系，提供技术支持和保障。

2.3焊接设备和焊接材料的国产化研究不足

调查表明，全石油系统现有大小焊接设备中，进口设备占总量的27.7%，其中手工焊机占6.5%；半自动焊机占83.8%；球罐自动焊机占84.1%；储罐自动焊机占35.8%；管道自动焊机占50.7%。焊接材料中，管道用纤维素打底焊条进口占100%；自保护药芯焊丝占100%；实芯焊丝占36%。越是专用设备或材料，产品的附加值越高，进口量的比例越大。进口设备不仅一次购置投入大，而且维修零配件价格十分昂贵，大大增加了成本。为此，需要我们抓紧抓好国产化研发工作。

2.4专业人才不足

石油工程建设大多数企业缺少高学历的、熟悉生产的焊接工程师和有经验的焊接结构设计工程师，有些企业已经出现人才断层。全国高校实行专业改革以后，本科招收目录中取消了焊接专业，更加重了焊接专业人才的青黄不接。企业的发展归根结底是靠人才，应该引起高度重视。

3油田企业加快培养管道焊接专业人才

3.1根据企业实际情况，实行差异化培养模式

（1）新焊工培训新焊工培训要制定详细的教学计划、严谨的教学方案。焊接操作技能是从零开始的培训。培训项目是工程常用的向下焊、半自动焊工艺。培训开始时,教师要手把手指导。对新焊工不仅是操作技能的培训,还要在安全技术职业道德工作作风、团队精神、企业文化施工经验等多方面进行教育培训,培训时间约为3-5个月。

（2）老焊工培训对于具有一定的焊接操作技能的老焊工，只是针对不同的工程项目进行相应的焊接操作方法培训。这些焊工技能掌握得较快,一般只需20-40天就可完成一个新项目的培训取证工作。

3.2根据工程项目，确定培训的焊接方法

3.2.1管道主线路施工培训

随着西气东输、陕京二线、西部管道以及苏丹、利比亚等国内外大型油气管道的相继开工,焊条电弧向下焊不能满足新的施工要求,被药芯半自动焊、全自动焊工艺所取代。

3.2.2站场安装施工培训

由于站场工程难度比较大,有时一个站场的安装往往有20-30种焊接工艺规程。因此,必须根据工程需求分批、分类、有针对性地进行培训。

3.2.3储罐安装施工培训

目前国际油价迅速高涨,各国都在储备大量的原油成品油,我国也要建设大量的储油设施，需要培养大量的储罐焊接专业人才。

3.3加快培训师资队伍建设

3.3.1教师队伍管理

培训中心把“以人为本”的管理方法融人到日常工作中。积极倡导“工作上互相进步，生活上互相关心，思想上互相交流，技术上互相切磋”，发扬班组团队精神。

3.3.2教与学的管理

针对不同的培训，认真编写相适应的教学计划，研究制定切实可行的教学方案，改进教学方法,积累了丰富的教学经验。

4结束语

从行业方面讲，焊接技术力量比较分散，研究的基础比较薄弱，专业技术研究不多。在对全行业进行大量的调查后，决定成立一个石油工程焊接技术中心。瞄准国际先进的焊接机构，结合中石油自身的工程建设需求，组建各种实验室。其中以水下焊接、激光焊接作为重点实验室组建，力争达到国家级实验室水准。