不锈钢与铜的焊接不仅充分发挥了材料各自的性能和作用，达到了充分利用的目的，而且大大节省材料，降低成本。在航天、石油化工、电站锅炉、核动力、造船及其他一些领域获得越来越广泛的应用。利用不锈钢与非铁金属各自特点的性能，并通过焊接的方法，可制造许多合理的焊接构件，不仅大量节省非铁金属，同时还降低成本。它在石油化工、电力、电子、航空航天和食品工业等行业中得到广泛应用。

铜及其合金材料在国内外的发展现状及应用领域

纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。铜及铜合金具有良好的导电性、导热性、延展性以及在某些介质中良好的抗腐蚀性能。因而成为电子、化工、船舶、能源动力、交通等工业领域中换热管道、导电装置及抗腐蚀部件的优选材料。

不锈钢材料在国内外的发展现状及应用领域

不锈钢一般是指含铭量>W（Cr）11%~12%、w（C）0.15%的钢材，这个成分是最简单的不锈钢。当对耐腐蚀性要求高时，含铭量必须达到w（Cr）16%以上。

由于铁素体不锈钢脆性大，焊接性不好，奥氏体不锈钢除具有良好的耐腐蚀性外，特别是韧性高、焊接性好，而且工作温度范围广，即可以在高温，也可以在低温下使用，因此，应用非常广泛。通常用Ni来获取奥氏体组织，但近来越来越的利用强奥氏体形成元素氯来获取奥氏体组织。奥氏体不锈钢突出的优点是优良的耐腐蚀性。而为了提高其在不同腐蚀环境的耐腐蚀性，对化学成分也要进行适当的调整。以最典型的18-8型Cr-Ni不锈钢为例，加入不同合金元素后其耐腐蚀性发生变化，W（Cr）>18%，对于许多类型的环境腐蚀来说，其腐蚀性会大大提高。对于铁素体基体来说，在氛化物环境下，也具有良好的抗应力腐蚀裂纹的能力。