不锈钢管在各类装置和设备中，应用数量很大。不锈钢管焊接质量的好坏，也直接影响着装置或设备的正常运转。本章专门讨论管道手工电弧焊连接的问题。

    （一）不锈钢管的转动焊接（管子水平放置）

    管道采用转动焊接，操作简便，保证质量，生产效率高，所以在预制场大量使用。各类装置或设备上的联系不锈钢管及工艺管道干线，应尽量提高预制装配程度，减少固定焊口。

    一、对口及点焊对口规范参看第六章第一节，同时，要求坡口端面的不平齐度小于0.5毫米，焊口拼装错口不得大于1毫米，对口处的弯曲度不得大于1/400。点焊时，对于管径小的（≤70毫米），只需在管子对称的两侧点上点焊定位就可以了。不锈钢管内径大的可点焊三点或更多的焊点定位。点焊焊肉的尺寸应适宜，通常，当管壁厚度小于或等于5毫米时，则点焊焊肉厚度可与管壁齐平；若管壁厚度大于5毫米时，则点焊焊肉厚度约为5毫米，点焊长度约为20～30毫米。为便于接头熔透，点焊焊肉的两个端都必须修成缓坡形。

    二、根部的焊接

    不带垫圈的管子转动焊，为了使根部容易熔透，运条范围选择在立焊部位。操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。如果对口间隙较大时，可采用灭弧方法焊接。对于厚壁管子，为防止焊口根部出现裂纹，并便于操作，在对口前，应将厚壁管放在乎整的转动台或滚杠上。必须于每一焊段焊接两层后方可转动一次，同时，点焊焊缝必须有足够的强度；靠近焊日的两个支点距离最好不大于不锈钢管外径的1.5～2倍。

    三、多层焊的其他各层焊接方法

转动焊的多层焊接，运条范围是选择在平焊部位，即焊条在垂直中心线两边15°～20°范围内运条，而焊条与垂直中心线成30°角。不锈钢管厂采用月牙形手法，压住电弧作横向摆动，这样，可得到整齐美观的焊缝。

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