对不重要的不锈钢零件，可按断口或磨面蚀显方法只检查淬硬层的深度．断口目测和磨面蚀显方法，这种方法做起来很简便，并能很快的得到结果，现场生产使用较多，以它来确定出炉时间．是将渗碳后的试样进行淬火，然后将试样敲断观察断口，则渗碳层断口呈暗灰色的瓷状，它实际上表示淬硬层的深度．另外也可以将试样磨制，用4%的硝酸浸蚀磨面，几秒钟后出现一层黑圈，黑圈即可近似代表不锈钢厚壁管渗碳层的深度（实际上渗碳层比黑圈略深一些）．上述方法有一定的局限性，其精确程度也差，只能粗略地估计渗碳的深度．要想较精确地知道不锈钢渗碳层深度以及碳浓度沿渗层变化和检查渗层组织必须用金相方法．金相方法检查渗层深度  。金相方法检查渗层深度时，试样必须是退火状态．

渗碳深度标准不同，目前有下列几种规定：以过共析、共析和过渡层三者的总和作为渗碳深度，如汽车用合金渗碳钢制作的齿轮就是沿用这一标准；由不锈钢厚壁管表面至共析层的深度作为渗碳深度，因为忽视过渡层的作用，生产很少采用；由表面到过渡区处的深度作力渗碳深度，有关工厂多采用此标准，通常用在碳素渗碳钢；由表面到过渡区2/3处作为渗碳深度，如含铬的渗碳钢就是用此标准检查的．渗屡中碳浓度梯度的检查应用金相法观察渗层中各种组织连续变化情况，可以大致了解碳的分布情况，尤其对退火的碳素渗碳钢，能比较准确的进行定量检查，对于一般不锈钢，可以认为三个区对应的含碳量。 http://www.gbt14976.com/Info/?id=5