前苏联科学家r.M．古里亚耶夫与M．H.叶罗欣共同于全苏管材科学研究所的实验室内，在室温(20℃)、无润滑的冷减径条件下，对大口径不锈钢管的变形状态进行了研究。
     用B．B．施韦金和FI.H.依夫申的方法，借助于坐标网（圆周方向和径向分度线）逐层地研究了大口径不锈钢管的切向变形和径向变形。坐标网刻于经过车削加工的直径为50毫米、壁厚分别为5、10和15毫米试样的中间断面上。其做法是先将试样的不锈钢厚壁管切断，并在断面上刻上坐标网，然后再用伍德易熔合金将其连接起来。与B．B．施韦金和Ⅱ．H．依夫申所进行的研究工作的不同之处是还研究了不锈钢厚壁管张力、孔型表面加工精度，局部变形的大小、宽展量以及组成孔型的轧辊数量的影响。
     实验表明，不锈钢厚壁管在二辊和三辊椭圆孔型中进行冷减径时与热减径时一样，在不锈钢管横断面上存在着一条半径为p的分界线。这条线为一临界线，因为在这条线以上的金属层（外层）减薄了，而位于这条线以下的金属层（内层）增厚了。临界线的存在及其所处的位置与比值有关。例如，在轧制尺寸为50×10和50×15毫米÷相应为0.2和0.3的温州不锈钢管时，观察到了如文献中所指出的那种径向变形分界线。尺寸为50 x5毫米的钢管仅有增厚层。局部变形由4%增至5.2%和6.4%，对临界线在相应于二辊孔型顶部区的位置没有本质的影响，而在相应于孔型边缘（即开口部分）处，临界线的半径p有所增大。
http://www.gbt14976.com/Info/View.Asp?id=675