不锈钢材料的切削加工性是指被切削的难易程度．一般以刀具耐用度为60分钟的最大切削速度，或用相同条件下加工后所得到的表面质量等方法来衡量．纯铁的组织是铁素体，虽然裉软(HB80)，大口径厚壁管的切削性能很差，一是切削加工时达不到要求的光洁表面；二是被切下来的切屑不易折断缠绕在刀具及工件上．T8钢具有两种原始组织，T8钢片状珠光体组织的示意图，在这种组织中高硬度的碳化铁(Fe3C，硬度高达HB800)呈片状分布，在切削加工时，车刀总要不断切断它们，因此刀具的磨损特别厉害，

经球化退火，所示的球状珠光体组织．这种组织是连续分布的铁素体基体十分散的碳化物颗粒．在切削加工时对刀具的磨损较小．因此高碳钢在切削加工时都希望所示的球状珠光体组织．从这里我们可以看到不锈钢材料的切削加工性能是与其组织有密切联系的．因而在实际生产中往往用热处理方法来改善不锈钢材料的切削加工性能．有的零件在加工过程中是经锻造而成型的，因此还应考虑不锈钢的锻造性能，例如柴油机的连杆是由45钢锻造而成．45钢锻造时必须加热到高温，而不在室温进行，这是因为45钢在室温与高温时的组织不同，因此锻造性能也不同．

45钢在常温下是由铁素体+珠光体所组成，这两种组织塑性不同，铁素体的塑性好一些，珠光体的塑性差一些，在这种情况下进行锻打，组织中各部分变形不均匀，因此很容易打裂，即锻造性能差．但把45钢加热到1200℃，此时组织是单相奥氏体组织，这种大口径厚壁管组织具有比铁素体更好的塑性，因此在高温下45钢有很好的锻造性．可见，不锈钢材料锻造性熊的高低在很大程度上是由其内部组织决定的。当然，在室温下某些呈单相组织的不锈钢材料也不在室温下锻造，这是因为不锈钢材料在高温下塑性变形抗力小，不需过大的外力即可获得要求的尺寸，’同时锻锤、模具的磨损也很小，尽管如此，并不能否定不锈钢材料组织对锻造性能的影响．通过讨论又可进一步明确不锈钢材料的物理性能、工艺性能等也都是与其内部组织密切相关的．不锈钢材料的组织与性能关系的例子不胜枚举，我们只是从中引出几个典型，来帮助读者建立不锈钢材料的成分、组织与性能关系的初步概念．我们使用不锈钢材料，主要是利用其各种性能。为了合理地使用不锈钢材料，使它们发挥最大的潜力为社会主义建设服务，我们必须深入研究不锈钢材料的威分，组织结构与性能之间的关系，掌握不锈钢材料中各种组织的形成及其变化规律。这些问题就是不锈钢学所要研究的基本内容．http://www.gbt14976.com/