不锈钢厚壁管与周围的介质相接触时。由于发生化学作用或电化学作用而引起的破坏叫不锈钢腐蚀。当厚壁钢管在空气、海水、土 壤、高温或酸、碱盐等化学物质中工作时，都会产生不同程度的腐蚀。不锈钢厚壁管的抗蚀性（耐蚀性），是指厚壁管抵抗腐蚀作用的能力。

    根据腐蚀原理的不同。可将不锈钢厚壁管腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类。

    化学腐蚀是不锈钢厚壁管与周围介质直接发生化学反应而产生的腐蚀 。一般发生在只有干燥气体或不导电液体的场合下。这种腐蚀对温度非常敏感，随着温度的升高，不锈钢厚壁管更容易产生化学腐蚀。不锈钢加热到高温时，会与空气中的氧、C02、Hz0（蒸汽）等气体发生化学反应，厚壁钢管表面生成一层氧化皮，这就是典型的化学腐蚀。加热温度越高，高温下加热时间越长，氧化损耗越严重。氧化的腐蚀产物是沉积在金属表面上的，氧化膜通过扩散逐渐加厚。如果能形成致密的氧化膜，则不锈钢厚壁管与腐蚀介质就被隔离，腐蚀就被阻滞，从而具有防护作用，能阻止氧化继续向厚壁管内部发展。

    生产实际中，单纯的化学腐蚀是比较少见的，更多的是电化学腐蚀。

    电化学腐蚀当不锈钢厚壁管与周围介质接触，由于电化学作用而引起的表面腐蚀现象，叫电化学腐蚀。它与化学腐蚀不同，是由于形成了微电而引起的。电化学腐蚀的危害性最大。

不锈钢厚壁管具有一定的电极电位，而不同厚壁管的电极电位是不同的。

    根据微电池的原理可知，两种不同的不锈钢厚壁管相接触，并存在电解液时，电位较低的不锈钢将被腐蚀，它们之间的电位相差越大，则腐蚀越快。

    工程用的金属或不锈钢厚壁管，它们的组织一般是不均匀的，不均一的晶体或组织将具有不同的电极电位。当它们与电解滚接触时，会在金属或不锈钢厚壁管中形成大量的微小的电池，从而产生腐蚀。而在大气中，实际上总含有水分，且这些水分中也总会有电解质。例如，工业烟气中的SO2和Co2与水分接触后，便会覆盖到厚壁管表面，就成了电解液。因此，工程上的金属或厚壁钢管即使单独放置，也会产生腐蚀现象。不锈钢厚壁管在退火或正火状态下的组织是由铁素体和渗碳体组成，并互相接触。渗碳体的电极电位一般比铁素体高，两相之间存在着电位差。当不锈钢厚壁管放在潮湿的空气中时，在铁素体与渗碳体之间构成微电池，电极电位低的铁素体就会被腐蚀。如果将厚壁钢管放在酸、碱、盐等的水溶液中，电化学腐蚀的速度会更快。

    如果不锈钢厚壁管表面经过某种处理，使厚壁钢管不能组成微电池，其腐蚀即减慢或被抑制。

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