20锰23铝大口径钢管，是我国工人阶级高举“鞍钢宪法”，结合我国资源特点创造的铁一锰一铝系统的低温用钢。对该钢种不仅进行了一系列低温性能试验，而且因陋就简、土法上马，成功地进行了目前我国最低的爆破试验温度-196℃低温压力容器爆破试验。结果表明，其综合性能良好。这种铁一锰一铝系统-196℃低温用钢的研制成功，将取代目前在深低温下广泛采用的镍、铬不锈钢及铜、铝等有色金属，而被用于深冷设备的制造方面，为我国深低温用钢开辟了一条新的道路。

    20锰23铝大口径钢管以热轧状态供货使用，其化学成分列于表10-26, 16毫米厚热轧板的机械性能列子表10 -27。从表10-26可看出，20锰23铝钢是以提高锰来获得奥氏体组织，并以铝来稳定奥氏体的单相奥氏体钢。其中加入了少量或微量的钒、氮等合金元素，以细化晶粒，进一步提高其性能。热轧状态的20锰23铝钢的晶粒度一般为7级。从表10-27中可看出，该钢种在-196℃温度下具有良好的低温韧性。

    20锰25铝大口径钢管的加工制造工艺性能及可焊性

    1、机械加工性能一般认为，高锰钢的加工性能较差，因此，有关单位对20锰23铝钢的机械加工性能进行了试验。从表面硬度来看，该钢种的硬度HB在163～207范围内，比18-8不锈钢的硬度HB= 212低。从机械加工情况来看，20锰23铝大口径厚壁钢管比一般普低钢硬，但与18-8不锈钢差不太多。实践表明，对这种钢是可以进行锯、刨、铣、车等各种机械加工的。

    2、加工成型性能通过低温爆破容器的制作表明，该钢种的加工成型性能良好。例如：4毫米热轧板冷卷成直径为250～300毫米的圆筒，不感困难，卷后没发现任何缺陷；6毫米热轧板经冷冲以及20毫米热轧板经热冲成直径为300毫米，高为110毫米的封头，都很顺利；并可将20毫米的热轧板热卷成300毫米直径的圆筒。

    3、氧一乙炔切割性能

    氧一乙炔切割，是钢结构制造不可缺少的加工方法之一。对该钢种按表10-28中切割规范进行了氧一乙炔切割，切割后观察其切割边断面，仍为单相奥氏体组织，经硬度测定表明，硬度的变化也不大。又如在进行“铁研式”抗裂试验时，用氧~乙炔切割其坡口，焊接后经表面宏观检查，并取断面进行显微检查，均未发现裂纹。因此，可以认为20锰23铝钢是可以进行氧一乙炔切割的。

    4、氧一乙炔火焰矫正试验

    对20锰23铝大口径钢管进行加热后自然冷却、加热后水浇以及加热后锤击等三种不同方法的矫形试验。其加热板尺寸为350×350×16毫米（长×宽×厚），加热宽度为20-- 30毫米，加热温度为1080℃。矫形后拉伸及冷弯试验结果列于表10-29。拉伸试验表明，这三种矫形方法对20锰23铝钢的强度指标没什么影响。冷弯试验表明，加热后锤击和加热后水浇的矫形方法，使塑性有些降低；而加热后自然冷却的矫形方法，对塑性影响不大，冷弯180。仍合格。由此可见，该钢种在制造过程中可以进行氧一乙炔火焰矫正。

    5、可焊性试验

    (1)  刚性固定对接抗裂试验采用铁一-锰~铝焊条进行焊接，试验方法见附录Ⅷ。试验规范和结果列于表10-30。该试验表明，20锰23铝钢可焊性良好。

    (2)  十字接头抗裂试验方法详见附录Ⅷ。

    试验采用铁一锰一铝焊条。试验规范和结果列于表10-31。该试验也同样表明，20锰23铝大口径厚壁钢管具有满意的焊接性能。